根據(jù)年度屠宰目標(biāo)制定科學(xué)的年度規(guī)劃，優(yōu)化屠宰紅白條線和毛豬線并線的局限性，梳理宰殺穩(wěn)定性、逐步改善在線包裝的不足，穩(wěn)步提高生產(chǎn)線效率，并不斷的進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)算，根據(jù)測(cè)算出的毛差貢獻(xiàn)度，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇產(chǎn)品用料來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)；

在大生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)推動(dòng)6S現(xiàn)場(chǎng)管理，將前3S作為基礎(chǔ)管理工作的重點(diǎn)，逐步改善現(xiàn)場(chǎng)工作條件及設(shè)備維修保養(yǎng)，關(guān)注每一個(gè)細(xì)節(jié)。堅(jiān)持不斷地進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，在全員推動(dòng)預(yù)防性維修體系，把事后維修改變?yōu)轭A(yù)防維修，并動(dòng)員全員開展合理化建議和改善案例，集思廣益，充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，降低維修成本，改造環(huán)境，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。把生產(chǎn)成本和員工績(jī)效掛鉤，對(duì)生產(chǎn)成本水、電、汽能耗與一線管理者加以考核，包輔材料實(shí)行日清日畢。

實(shí)行全面質(zhì)量管理，全員參與。以ISO9001質(zhì)量管理體系和HACCP食品安全管理體系為指導(dǎo)，從生產(chǎn)源頭、加工過程及產(chǎn)品儲(chǔ)存及發(fā)貨全過程嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品工藝生產(chǎn)，執(zhí)行各項(xiàng)工藝參數(shù)；穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量，并保持穩(wěn)定，控制二級(jí)品出率。為此組織成立生產(chǎn)、技術(shù)、品管工程為核心的領(lǐng)導(dǎo)班子，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行強(qiáng)化管理，培訓(xùn)一線管理者專業(yè)知識(shí)，給予工藝、技術(shù)、設(shè)備原理等等方面的支持，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行良好溝通。

不斷地強(qiáng)化防腐教育，提高員工的素質(zhì)，加強(qiáng)數(shù)字管理，實(shí)行雙計(jì)量，避免產(chǎn)品流失；建立關(guān)鍵崗位的相互監(jiān)督制約機(jī)制；建立舉報(bào)投訴機(jī)制；對(duì)相關(guān)崗位定期輪崗；避免與客戶等的密切交往；

在倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，在預(yù)冷庫(kù)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公的前提下，逐步推動(dòng)急凍庫(kù)、冷藏庫(kù)信息化辦公。從接收的源頭開始，逐步實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公，使用打碼、掃描條形碼技術(shù)，保證接收數(shù)字的準(zhǔn)確；產(chǎn)品發(fā)貨方面，強(qiáng)推天磅過磅，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化裝車，全面淘汰架車過磅、人力裝車的落后局面，杜絕由人為因素而滋生所有可能的****，提高裝車效率。

牢固樹立”安全第一”意識(shí)，推動(dòng)安全管理體系，把工廠的個(gè)人防護(hù)、高危作業(yè)、機(jī)器安全、電氣安全以及危險(xiǎn)化學(xué)品管理處于受控狀態(tài)。切實(shí)承擔(dān)起安全生產(chǎn)直接責(zé)任者的責(zé)任，認(rèn)真抓好全公司的安全生產(chǎn)。